Jak działa cięcie laserowe?

Dlaczego do cięcia używa się laserów?

Lasery są używane do wielu celów. Jednym ze sposobów ich użycia jest cięcie blach. W przypadku stali miękkiej, stali nierdzewnej i blachy aluminiowej proces cięcia laserowego jest bardzo dokładny, zapewnia doskonałą jakość cięcia, ma bardzo małą szerokość rzazu i małą strefę wpływu ciepła oraz umożliwia cięcie bardzo skomplikowanych kształtów i małych otworów.

Większość ludzi już wie, że słowo „LASER” jest w rzeczywistości akronimem „Wzmocnienie światła przez stymulowaną emisję promieniowania”. Ale w jaki sposób światło przecina stalową płytę?

Jak działa cięcie laserowe?

Wiązka laserowa to kolumna światła o bardzo dużym natężeniu, o jednej długości fali lub kolorze. W przypadku typowego lasera CO2 ta długość fali znajduje się w podczerwonej części widma światła, więc jest niewidoczna dla ludzkiego oka. Wiązka ma tylko około 3/4 cala średnicy, gdy przechodzi od rezonatora laserowego, który wytwarza wiązkę, przez ścieżkę wiązki maszyny. Może być odbijany w różnych kierunkach przez wiele luster lub „zginaczy wiązki”, zanim zostanie ostatecznie skupiony na płycie. Skupiona wiązka lasera przechodzi przez otwór dyszy tuż przed uderzeniem w płytę. Przez otwór dyszy przepływa również sprężony gaz, taki jak tlen lub azot.

Gdzie jest używane cięcie laserowe?


Ze względu na silnie skupione promieniowanie laserowe i dużą prędkość przesuwu, przenikanie ciepła do materiału jest ograniczone do wąsko zdefiniowanego obszaru. Oznacza to, że elementy nie odkształcają się tak bardzo podczas cięcia laserowego, co skutkuje bardzo dużą precyzją.

Cięcie laserowe jest wykorzystywane głównie w przemyśle motoryzacyjnym, w inżynierii precyzyjnej, przemyśle półprzewodników lub przez producentów przyrządów optycznych. Ta technologia cięcia jest stosowana we wszystkich sektorach przemysłu zajmujących się obróbką metali i ogólnie technologią cięcia. Obrabiane materiały obejmują zarówno gumę, jak i kamień diamentowy. Ta technologia cięcia jest stosowana głównie do blach stalowych wszystkich typów i gatunków, blach ze stali nierdzewnej oraz metali nieżelaznych, takich jak aluminium i mosiądz. Inne odpowiednie materiały do cięcia laserowego to tytan, pleksi lub szkło akrylowe, drewno lub brąz.

Technologia cięcia laserowego jest predestynowana do stosowania w systemie cięcia CNC. Nowoczesne systemy cięcia laserowego łączą zalety lasera z możliwością wielofunkcyjnej obróbki na maszynie CNC. Dzisiejsze lasery CNC oferują szeroką gamę opcji konfiguracyjnych do obróbki blachy, rur i profili. Dzięki temu cięcie, wiercenie, gwintowanie, pogłębianie, znakowanie lub ukosowanie – na przykład w celu przygotowania krawędzi spoiny – jest możliwe na jednej maszynie tnącej.

 

 

Jak działa cięcie laserowe?

Cięcie laserowe (http://ciecielaser.pl/ciecie-laserowe-blach/) jest jednym z wielu procesów, które w ostatnich latach odnotowały znacznie szersze zastosowanie. Wiele procesów laserowych ma podobne zalety i zastosowania, a ponieważ jedna maszyna laserowa do cięcia może wykonywać wiele procesów, może być trudno określić, który z nich będzie odpowiedni dla Twojej firmy.

Aby to trochę ułatwić, szczegółowo przeanalizowaliśmy ten proces poniżej, przyglądając się, jak działa ten proces, różne rodzaje cięcia laserowego, jego zalety i gdzie zobaczysz, gdzie jest najczęściej używany.

Cięcie laserowe jest najczęściej stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, matrycowym, formierskim, narzędziowym, jubilerskim i medycznym. Może służyć do tworzenia części do urządzeń medycznych, komputerów, elektroniki i wielu innych. Materiały trudne lub niemożliwe do cięcia innymi metodami są doskonałymi kandydatami do cięcia laserowego.

Co to jest cięcie laserowe?

Jak sama nazwa wskazuje, jest to proces cięcia materiału za pomocą wiązki laserowej. Można to zrobić, aby przyciąć materiał lub pomóc w pocięciu go na złożone kształty, z którymi borykałyby się bardziej konwencjonalne wiertła.

Ten proces ma również wiele podobieństw do procesów wiercenia i grawerowania. Pierwsza z nich polega na tworzeniu otworów przelotowych w materiale lub wgnieceń, jak grawerunek używany w późniejszym procesie. Te wgniecenia i otwory są w zasadzie nacięciami i często można zobaczyć laserową maszynę do cięcia używaną również do wiercenia i grawerowania.

Laserem można ciąć szeroką gamę materiałów i grubości, co sprawia, że jest to poręczny i elastyczny proces.

Jak wygląda proces cięcia laserem?

Proces polega na tym, że skupiona i precyzyjna wiązka lasera przepływa przez materiał, który chcesz wyciąć, zapewniając dokładne i gładkie wykończenie. Początkowo belka przebija materiał otworem na krawędzi, a następnie belka jest kontynuowana od tego miejsca.

Laser zasadniczo topi materiał, po którym jest przejeżdżany, więc bardziej przypomina topienie niż cięcie. Oznacza to, że może z łatwością ciąć lekkie materiały, takie jak tkaniny, do twardszych metali i kamieni szlachetnych, takich jak diamenty.

Możesz użyć wiązki impulsowej lub ciągłej, przy czym pierwsza jest dostarczana w krótkich seriach, a druga działa w sposób ciągły. Możesz kontrolować intensywność wiązki, długość i moc cieplną w zależności od materiału, z którym pracujesz, a także możesz użyć lustra lub specjalnej soczewki, aby dodatkowo skupić wiązkę lasera.

Cięcie laserowe to bardzo dokładny proces, dzięki oferowanemu wysokiemu poziomowi kontroli. Dzięki temu przy zastosowaniu procesu można uzyskać szczeliny o szerokości już od 0,1 mm.

 

 

3 branże, w których wykorzystuje się cięcie laserowe

Cięcie laserowe od ciecielaser.pl jest najczęściej stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, matrycowym, formierskim, narzędziowym, jubilerskim i medycznym. Może służyć do tworzenia części do urządzeń medycznych, komputerów, elektroniki i nie tylko. Materiały trudne lub niemożliwe do cięcia innymi metodami są doskonałymi kandydatami do cięcia laserowego. Nic dziwnego, że cięcie laserowe stało się tak popularne. Oferuje kilka zalet w porównaniu z innymi metodami. Wysoka dokładność, precyzyjne cięcia, krótkie czasy realizacji, mniej odpadów, mniejsze zużycie energii, wszechstronność cięcia, możliwość wykonywania złożonych zadań oraz brak uszkodzeń grubych materiałów sprawiają, że cięcie laserowe jest o wiele lepsze. Będziesz mógł obniżyć koszty i osiągnąć wyższą jakość dzięki cięciu laserowemu.

Przemysł samochodowy

Dzięki zdolności cięcia laserowego do dokładnego odtwarzania części w stosunkowo szybkim tempie, znalazło swoje miejsce w przemyśle motoryzacyjnym. Przemysł motoryzacyjny ma duże zapotrzebowanie na dokładne repliki części o różnych kształtach i rozmiarach. Cięcie laserowe służyło do cięcia metali i tworzyw sztucznych w celu formowania elementów karoserii pojazdu, elementów elektronicznych, a także wewnętrznych osłon i przycisków.

Dodatkowo wycinarki laserowe mogą być używane do grawerowania przycisków we wnętrzu pojazdu, aby światło przechodziło, a nawet zapisywania numeru seryjnego i numeru części na wyprodukowanych elementach. Matryce używane do wycinania różnych elementów można również wycinać laserowo.

Cięcie laserowe pozwala na cięcie hydro formowanych części. Są to zwykle mocne rury, które służą jako wsparcie w konstrukcji pojazdów. Zwykle te elementy są używane do tworzenia ramy silnika lub tablic przyrządów.

Przemysł matryc, form i narzędzi

Jak wspomniano powyżej, cięcie laserowe można również wykorzystać do wykonania wykrojników do wycinania elementów repliki. Dzięki zdolności lasera do cięcia metalu na różne głębokości, można wykonać niezwykle dokładną matrycę do tłoczenia elementów, które przetrwają powtarzalny proces sztancowania.

Cięcie laserowe może również sprawić, że replikacja matrycy będzie szybkim i dokładnym procesem. Cięcie laserowe może służyć do wykonywania form wtryskowych z taką samą dokładnością, jak w przypadku matryc. Upraszcza to proces wytwarzania form i sprawia, że precyzyjne odtworzenie formy jest znacznie mniej czasochłonnym i kosztownym przedsięwzięciem.

W branży produkcji narzędzi wycinarki laserowe mogą być wykorzystywane nie tylko do znakowania i grawerowania, jak w przemyśle motoryzacyjnym, ale także do produkcji prostych narzędzi ręcznych. Szybkość wycinarek laserowych może nawet sprawić, że będzie lepsza niż wycinanie na wytrzymałych metalach. Dzięki wszechstronności wykorzystania materiałów, można nawet użyć lasera do grawerowania logo firmy i informacji o narzędziu na gumowanych uchwytach większości narzędzi.

Przemysł jubilerski

Precyzja cięcia laserem z łatwością sprawdza się w procesie tworzenia biżuterii. Na przykład wyobraź sobie zegarek z wieloma małymi zębatkami. Lasery tną z tak niesamowitą dokładnością, że koła zębate można wytwarzać z mniejszą ilością odpadów i krótszym czasem produkcji. Ponadto możliwości grawerowania laserowego mogą oznaczać części jako część procesu produkcyjnego.

Ponieważ laser może wycinać precyzyjne kształty i grubości, cięcie laserowe można również wykorzystać do wykonania biżuterii. Tworzenie pierścionka lub bransoletki o dokładnej szerokości, głębokości i średnicy można łatwo wykonać za pomocą lasera. Laser może być również używany do grawerowania wzorów i napisów na wewnętrznej lub zewnętrznej powierzchni elementu.